一、厭氧消化
污泥厭氧消化是指污泥在無氧條件下，由兼性菌和厭氧細菌將污泥中的可生物降解的有機物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到穩定的過程。污泥厭氧消化主要有高溫厭氧消化、中溫厭氧消化和兩相厭氧消化。目前的研究熱點在預處理高溫熱水解和高含固厭氧消化，國外均有成熟的技術。
1、工藝優點：
1）可殺死部分病原菌和寄生蟲卵，使污泥得到穩定化，不易腐臭；
2）產生沼氣，可實現生物質能的有效回收；
3）可降解污泥中35%~50%的揮發性固體，減少污泥干固體量。
2、缺點：
1）維持厭氧消化所需溫度需消耗大量熱能；
2）污泥厭氧消化工藝停留時間較長，通常要達到20~30d，造成厭氧消化池體積龐大，操作管理復雜；
3）厭氧消化之后污泥的含水率仍較高，必須進行后續處理。
3、單位處理量投資額：
50-60萬元/噸日（含水率80%）
4、工藝運行成本：
150-250元/噸（含水率80%）
5、國內外相關企業：
挪威Cambi公司、芬蘭Envor Protech、普拉克、德國帕薩旺－洛蒂格、中持水務、安陽艾爾旺、大連利浦。
二、好氧發酵
好氧發酵是在有氧條件下，微生物通過吸收、氧化、分解等活動，把一部分被吸收的有機物氧化成簡單的無機物，同時釋放出可供微生物生長活動所需的能量；而另一部分有機物則被合成為新的細胞質，使微生物不斷生長繁殖，產生出更多的生物體的過程。污泥高溫好氧發酵的產品稱為堆肥，可以用作土壤改良劑和有機肥料。目前污泥堆肥采用的主要工藝形式分為靜態和動態兩種，又可根據物料堆放形式分為條垛式和倉式兩種。
1、工藝優點：
1）好氧發酵工藝能殺滅污泥中病原菌和雜草種子，達到無害化；
2）好氧發酵工藝能降解污泥中大部分有機物，并且使污泥的含水率降到40%，達到減量化；
3）好氧發酵后制成的肥料可應用于土地，達到資源化；
4）不需外加熱源，運行成本相對較低。
2、缺點：
1）污泥泥質不穩定，其中重金屬難以穩定化，使用面較窄，只能用作園林綠化用肥；
2）占地面積較大；
3）堆肥過程中產生大量的臭氣，污染周邊環境。
3、單位處理量投資額：
30-50萬元/噸日（含水率80%）
4、工藝運行成本：
120-150元/噸（含水率80%）
5、國內外相關企業：
機科發展、北京中科博聯、中持水務等。
三、深度脫水
采用污泥藥劑調理+機械脫水的技術，在濕污泥原泥中加入污泥調理劑破壞污泥絮體微生物結構并溶胞，分離出物理性結合水。使微生物的生物體的水分分離，最終使污泥中的結合水大部分轉化為自由態水，再通過機械脫水設備將自由態水分分離。污泥的 調質處理是污泥深度脫水的關鍵環節和核心技術。常用的調質藥劑為氯化鐵（或硫酸鐵、聚合硫酸鐵）加生石灰。污泥深度脫水設備主要是高壓隔膜板框壓濾機。
1、工藝優點：
1）減量效果好；
2）能源消耗低；
3）占地面積??；
4）建設周期短；
5）處理時間短。
2、缺點：
1）三氯化鐵具有強腐蝕性，生石灰容易結垢，導致高壓隔膜板框壓濾機運行維護費用較高；
2）穩定與殺菌不足，略臭；
3）污泥中有機質含量未降低。
3、單位處理量投資額：
15-25萬元/噸日（含水率80%）
4、工藝運行成本：
60-150元/噸（含水率80%）
5、國內外相關企業：
意大利迪芬巴赫壓濾機有限公司、德國安德里茨過濾技術有限公司、景津環保、興源環境、上海同臣環保。
四、熱干化
污泥的熱干化是指通過污泥與熱媒之間的傳熱作用，脫除污泥中水分的工藝過程。按污泥被干燥的程度不同，分為全干化和半干化兩種。按污泥干燥的形式，將污泥干化分為直接干化和間接干化兩種。目前污泥干化所采用的干化機主要有：流化床干化機、轉筒干化機、帶式干化機，轉盤式干化機、漿葉式干化機、對流與渦輪薄膜干化機等。
1、工藝優點：
1）污泥顯著減容，體積可減少約4倍；
2）干化處理后污泥性狀大大改善；
3）減輕了污泥有關的負面效應，使處理后的產品更易被接受；
4）干化處理成品具有多種用途，如作肥料、土壤改良劑、替代能源等。
2、缺點：
1）投資大，能耗高，運行成本高；
2）高溫干化過程及產品遇水后易產生惡臭；
3）干化過程粉塵控制要求嚴格，存在安全隱患。
3、單位處理量投資額：
20-50萬元/噸日（含水率80%）
4、工藝運行成本：
200-300元/噸（含水率80%）
5、國內外相關企業：
INTEC（德國）公司、Swiss Combi公司、維奧技術瓦巴格（德國）公司、北京藝科天和（德國Buss-SMS-Canzler）、天圣環保
五、太陽能干化
太陽能污泥干化工藝借助傳統溫室干燥技術，結合當代自動化技術的發展，將其應用于污泥處理領域，主要目的是利用太陽能這種清潔能源作為污泥干化的主要能量來源。其實際商業化應用最早見于1994年德國南部的污水處理廠IST AnlagenbauGmbH。近幾年，隨著污泥產量的不斷攀升以及相關環境衛生政策的出臺制約了傳統的污泥處置途徑(如:填埋、農用等)，在歐洲尤其在法國和德國，該技術得到了進一步推廣和運用，如威立雅和得利滿等水處理公司都相繼開發了自身的專利技術Solia工藝和Helantis工藝。
1、工藝優點：
1）能耗小，運行管理費用低；
2）處理后污泥體積減少可達3～5倍，實現穩定化并仍保留其原有的農業再利用價值；
3）系統運行穩定安全，溫度低，灰塵產生量??；
4）操作維護簡單，使用壽命長；
5）系統透明程度高，環境協調性好；
6）可同時解決污泥存儲的需要；
7）利用可再生能源太陽能作為主要能源來源，滿足可持續發展的需求。
2、缺點：
1）占地面積大；
2）處理效果受天氣和季節性條件約束；
3）大多在密閉空氣條件下作業，對密閉性要求高；
4）需要設置除臭設備。
3、單位處理量投資額：
20-50萬元/噸日（含水率80%）
4、工藝運行成本：
20-50元/噸（含水率80%）
]]>先說說V型濾池吧，V型濾池還特么是法國得利滿公司開發的一種重力式快濾池，你說高盧雄雞沒事做就想著玩水，我國多種基礎性、廣泛性的沉淀及過濾類的池型都這公司弄出來的，結果玩著玩著兄弟內訌，就把自己玩沒了。言歸正傳，V型濾池有幾個很顯著的特點，一是恒水位等速過濾，這個很重要，恒水位等速過濾保證了各格過濾效果的一致性，二是主要采用勻濾料石英砂過濾，一般濾層有1m-1.2m厚，比一般快濾池要厚一些，截污能力要好一些，濾速相對要高一些。說到濾速，目前筆者見過最快濾速的濾池是法國威立雅公司，好吧，還是法國人，法國威立雅公司研制的TGV高速濾池，我見過的最高強制濾速高到20m/h，夠快的，這里科普一下什么叫做強制濾速，強制濾速就是說，你在清洗某一格的濾格的時候，其它格的濾速。而且V型濾池過濾周期也比普通快濾池要長，一般出水效果要好，三是V型濾池獨特的V型進水槽，這個也是他的名字由來，四沖洗階段中的表面掃洗也是用這個V型槽來洗，V型濾池的布水是均勻而合適的。V型濾池補水主要是以長柄濾頭為主，沒見過的小伙伴網上問問度娘，一大把，他的反沖洗過程主要有4個階段，氣沖-汽水沖-水沖-表面掃洗，每個階段的時常及沖洗強度都可以進行微調，但氣源和水源都需要單獨的水泵和風機，他的整體閥門主要可以采用氣動或者電動閥門。
作為在我國推廣極為成功的濾池，在實際運用中最讓用戶不爽的，那就是跑砂，實際上跑砂不是V型濾池的專業，大凡有氣沖和汽水沖兩個流程的濾池，他都會跑砂，所以V型濾池對施工的要求是嚴格的，對配水配氣系統要反復調試，避免生產后大量跑砂的問題出現。一般V型濾池換砂遵循一下幾個方面，一是有條件的地區，測試砂層的含泥量，超過3%的部分應該換砂；二是沒那么有條件的地方，發現濾速明顯變慢，濾池有雍水情況，反沖洗無效的，應該換砂；三是，很窮的地方，你就抓一把起來，發現節團或者板結的應該換砂。
在實際運行中，V型濾池一般是不加藥的，但是他能不能加藥呢？實際上是可以的。這里引用一個概念，微絮凝概念，微絮凝就是說在原水中加入絮凝劑之后，經快速混合形成肉眼看不見的微絮凝體時，就直接進入濾池進行過濾，有實踐表明，在V型濾池中投加的PAC在1-2mg/l的時候，微絮凝效果是不錯的，對總磷和濁度都有一定去除，但是V型濾池的砂層級配、厚度和濾速表征了他并不是適合拿來做微絮凝的好濾池（主要是停留時間和較容易板結），我說這個主要是為了下一期要說的大頭，深床濾池拋個磚頭出來，此外，所有濾池都不能投加PAM，否則你的沙子就報廢了，即使是深床濾池也不行，不信，歡迎試試。
2、深床濾池
深床濾池是上世紀美國的迪諾拉公司于上世紀40年代發明的（DENORA）并開始運用在鋼鐵廠廢水中，到了70年代后開始運用于美國的佛羅里達州的市政污水廠中，如今廣泛運用于我國的污水廠提標改造中，無論是一級A出水水質，還是準四類出水水質，都能看到廣泛運用，目前國內深床濾池三巨頭是迪諾拉、賽萊默和歐盛騰。
深床濾池的全名叫做反硝化深床濾池，和V型濾池一樣也主要采用石英砂作為反硝化的掛膜介質，但是這個石英砂不同的廠家不大一樣，后面會有提及，是保障硝態氮及懸浮物去除的構筑物。他脫氮的基本原理簡單概括一下。由于石英砂介質的比表面積較大，具有一定深度的深床濾池可以較好的避免穿透現象，在前端工藝發生異常情況下，也可以取得較好的SS去除的作用，在脫氮的方面需要在深床濾池投加適量的碳源，附著在石英砂表面上的反硝化細菌，將為硝態氮完成一定的脫氮過程，而且深床濾池濾速較慢而床深較大，所以對反硝化的停留時間較好。在反硝化中，硝態氮不斷被還原成氮氣，這樣在砂層中就會不斷積累氮氣，所以深床濾池會有一個驅氮模式，以保證深床濾池的濾速使得濾池不會雍水。一般來說，驅氮模式每次持續2-5分鐘，主要是水沖，周期在2-4小時不等。
此外，深床濾池由于池深較深。而且濾料較“粗”相對于（普通快濾池和V濾池而言），所以更加適合使用微絮凝進行直接過濾除磷，什么是微絮凝上期已經說過，這期不在多說，所以在深床濾池的攪拌段投加適量的PAC就可以達到微絮凝的效果，達到去除總磷的目的。這些就是深床濾池的基本特性，下面談談深床濾池的一些其它特點和日常運用。
深床濾池作為深度處理的常用構筑物廣泛運用于各大污水處理中，顧名思義，深床濾池自然比普通濾池要深，一般V型濾池的床深在1-1.2m左右，但深床濾池池深可在1.8-2m甚至更深（主要看工程需要），在常規濾速下，給深床濾池帶來的足夠的反應和接觸時間，為他脫氮除磷帶來了充分的時間，深床濾池的配水配氣系統，大致和V型濾池相同，但布置不大一樣，配水系統采用濾磚為主，濾磚除了又兼顧了反沖洗的氣沖和水沖的要求，前文提到了濾料采用石英砂為主，但是實際上不少深床濾池還有自己的特殊濾料，比如迪諾拉公司采用的是硅砂濾料，對不均勻系數要求更加嚴格，而且對硬度和球形度都有要求，這就保證了濾沙的長久性和耐用性，特種濾沙也不容易在反沖洗中跑砂，減少了運營的成本。
不同深床濾池對進水的SS要求是不同的，筆者見過最強的是進水SS可以達到100毫克升以上，出水SS還能達到一級A的，但是大多要求進水的SS在20毫克升以下。深床濾池對于脫氮是有碳源要求的，一般以乙酸鈉和甲醇為主，在使用過程中必須啟動驅氮程序，否則氮氣在砂層中積累及其容易雍水，造成處理量下降，但是驅氮相對也增加了污水廠的運營成本和水的浪費，筆者認為，如采用碳源投加還應把注意力放在生化段不要過多的對深度處理段報太大的期望，筆者同事做過統計，實際上生化單脫氮的效果和深度段一樣，成本還低，而且不會有過投的風險，所以建議能在二級處理的就放在二級處理。
現階段我國深床濾池主要用作2個作用，一是去除SS，一是去除總磷，用作脫氮的并不多。深床濾池去除總磷優點很多，他不會受到污水的MLSS的干擾（MLSS也會和PAC或者PAM結合沉淀下來，無形中浪費藥劑），也不會對生化處理產生影響，產泥量還低，是很好的除磷手段，深床濾池對PAC的投加量有極高的耐受性，筆者嘗試過的最大投加量可以達到20毫克升，但投加點很講究，有時候在深床攪拌機處未必是最好的投加點，如投加點混合不好，可以往前移動，比如污水提升泵房處，但是有一點要注意的是，濾池絕對不得加PAM，絕對不行，如果有廠家說他的濾池可以投，那么這個廠家就要引起重視。
不少廠家宣傳深床濾池能同時脫氮除磷，實際上是不現實的，因為無論脫氮還是除磷都需要加藥，這就造成濾速顯著變慢，會造成大量雍水，顯著減少污水廠產量，這是可怕的，為什么會雍水，這個其實也很簡單，砂層既截留PAC的絮體，又會附著氮氣，這兩個本身就會互相影響，都占著大量砂層資源，水體過流量就會顯著下降，造成雍水，所以說在聽廠家吹牛的時候，要來污托幫看看，別人用過的怎么說
3、濾布濾池
濾布濾池實際上也不是我們中國自己的技術，而是美國的AQUA公司的技術，當然現在被國家仿制的很多，，其發明之初主要是拿來去除SS還兼顧去除一些TP的，就過濾新式而言，據筆者了解，大致有三種，一種是用得較為廣泛的轉盤型濾布濾池，這個在設計手冊第三冊上有說，一種是鉆石型的濾布濾池，這個也是AQUA公司的技術，但是運用的地區不多，主要可以運用在提標或者技改中，比如有一個現成的濾床直接加濾布上去，這種形式在青島的婁山河污水廠有用，最后一種是同臣環保發明的板型濾布濾池，這個是國產自主研發的。
]]>2009年2月28日住建部、環保部、科技部聯合發布的《城鎮污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策(試行)》，就是污泥處理處置過程監管的政策依據。所謂的標準、規范就是具體技術路線的污染物控制或排放要求。比如，如果污水污泥不屬于危險廢物，我們在貯存過程中就要依據《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》;如果污水污泥屬于危險廢物，那么它的貯存就要按照《危險廢物貯存標準》的要求。另外，在污水污泥處理處置過程中，還有標準和規范，如《城鎮污水處理廠污泥處理處置技術規范(征求意見稿)》。
要關注污水污泥資源化產品問題。只要含有毒有害物質都要用產品的標準來控制，也就是有毒有害物質限量控制。這是用廢物制作產品的特殊屬性要求。以《城鎮污水處理廠污泥處置制磚用泥質》國家標準為例，城鎮污水處理廠用污泥制磚不能隨便制，雖然是一般工業固體廢物，但要有標準控制，因為它含有重金屬、有機類污染物和病原體，制磚必須符合相應的標準才能制。對于一般固體廢物，國家鼓勵資源化利用，但是沒有資源化利用價值的污泥，且難以消除或減少其危害性，就要控制其有毒有害物質。控制的路徑有兩個：一是高溫熔融處理玻璃化，目的在于控制其有毒有害物質釋放到環境中;二是填埋。對市政污水處理廠污泥，依據《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋用泥質》標準;對污水污泥屬于危險廢物的，按照《危險廢物填埋污染控制標準》要求填埋。
哪些危險廢物能夠摘帽?按照國家環境保護總局公告(2007年第37號)《危險廢物鑒別標準》通則規定：危險廢物處理后污泥判定規則是具有毒性(包括浸出毒性、急性毒性及其他毒性)和感染性等一種或一種以上危險特性的危險廢物處理后的廢物仍屬于危險廢物，國家有關法規、標準另有規定的除外。目前危險廢物處理后，國家法規標準有明確規定的，有以下三類：一是《醫療廢物集中處置規范》，焚燒產生的爐渣可以送生活垃圾填埋場處置，經檢測屬于危險廢物的除外;二是《鉻渣污染治理技術處理規范》，鉻和鋇浸出濃度小于一定數值可以到生活垃圾填埋場或到一般工業固體廢物填埋場填埋;三是《關于城市生活垃圾焚燒飛灰處置有關問題的復函》，飛灰經過耦合固化、穩定化，其含水率、二噁英含量和浸出液污染物濃度小于一定數值可以到生活垃圾填埋場單獨分區填埋。
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